潞安焦化总经理 董维新
安全管理的底线目标就是不能损害职工的生命安全和身体健康，基本的一条是将安全法规、标准及各级政府关于安全管理的要求严格落实到生产现场，规范作业行为，做好风险研判及安全措施落实，通过强力的安全监督纠正干部职工长期思维意识中安全观念淡薄、习惯性违反安全标准的现实情况，改变生产与安全在认知上的矛盾，推动安全管理工作从被动型安全管理向主动安全管理转变。
安全管理重在预防，重点就是风险辨识防控。在风险防控方面我们公司建立了“六查四控双重预防性”风险管理机制，主要做法就是对照应急部下发的风险分级管控指导手册，开展辨识风险、评估风险和管控风险工作。辨识和评估风险是风险防控的基础工作，我们采取全岗位全员辨识、自主和专家辨识的做法，对公司的所有装置进行穿透式排查，也对工艺管理动态环节进行风险辨识和评估工作，建立了从基层岗位、车间管理层、业务部室、公司业务分管到主要负责人的风险防控清单体系，开展对表隐患排查治理闭环管理。通过隐患排查治理持续完善风险防控清单管控项目，提升风险防控措施的针对性和完整性，使生产现场风险始终处于可控，安全控制措施始终有效的状态下，避免因管控失效而导致的安全事故。
在隐患排查方面，我们采用“六查”方法，具体做法就是通过现场的表象问题，一是查现场，检查还有没有同类问题；二是查制度，检查公司制度、规程有没有对相关内容进行规定，目的是发现管理中的缺陷和短板；三是查图纸，通过查阅设备布置图、PID图、装配图等设计资料，查找设计方面的缺陷，采取变更、增加自动控制、工艺调节等措施，目的是从源头上解决问题；四是查行为，现场人员是否按照操作规程进行操作，管理人员是否执行管理制度，发现操作和执行层面的问题，采取培训教育的措施，目的是提高职工的安全技能；五是查标准，检查表象问题相关的国家标准或行业标准，对照标准制定整改措施，目的就是从根本上消除隐患；六是查事故，查找历史上因为同类表象问题隐患导致的事故，开展事故警示教育，目的是提高职工的风险意识。通过六查最终实现典型问题“举一反三”排查整改，实现了员工技能提升、制度化管理提升、风险意识提升、本质安全水平提升。
特殊作业是当前安全管理工作的重点和难点，一是存在作业危险因素辨识不全；二是安全措施落实尤其是作业环境动态变化导致新的危险因素辨识不到位的问题，针对当前特殊作业存在的问题，除了持续开展专项培训工作之外，就是持续抓好四位一体安全制度的落实，所有的现场作业，必须经生产车间的专业主任、技术员、班组长和岗位责任人对安全条件进行共同确认，具备条件后方能开工，未进行四位一体开工条件确认，不允许开工，经现场管理验证是一项行之有效的安全管理方法。
安全管理只有起点、没有终点，重在抓执行、抓落实，始终以时时放心不下的精神认真细致去抓好每一项工作的落实，安全管理工作就会行稳致远。
